山西赛安自动控制有限公司提供纵撕无损检测-山西赛安输送带检测-纵撕无损检测系统。





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带式输送机纵向撕裂综合保护系统的功能能够对输送带物料中的大块异物运动情况进行在线监测,若出现卡住现象,会立即报警实现对金属异物的全程实时定位---;
当面临紧急情况时,纵撕无损检测系统,输送带金属监测仪与带式输送机能够实现就地联锁通车功能;皮带上表面不再水平运行,当放下刮矸器后,如果太紧,刮矸器顶部时常顶住皮带,长时间运行后有可能划破皮带,造成皮带撕裂等---事故的发生。
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今天我们来分享纵撕无损检测相关知识:皮带纵向撕裂
1.物料卡压堵塞撕裂。这种情况发生在皮带输送机溜槽下部。由于溜槽和皮带面之间的距离有限,且皮带下缓冲托辊呈间隔分布,自然承载力强度不均匀。当所输送的物料单侧长度超过这个距离时,纵撕无损检测公司,在特殊的情况下容易使大块物料卡在溜槽与皮带之间,强力挤压皮带造成撕裂。
2.轴芯撕裂;皮带在剧裂的冲击力作用下,有时会造成皮带中的钢丝绳断裂,在经过长时间的磨、折、压、拉等外力的作用,断裂的钢丝绳头就会从皮带接头处、粘口处或是磨损比较---的地方露出盖胶之外。当露出的钢丝绳达到一定的长度,就可以绞入滚筒、托辊等处,随着皮带的运转,钢丝绳从皮带盖胶中抽出,纵撕无损检测价格,造成撕伤。
3.皮带跑偏撕裂。皮带输送机运行过程中,皮带单侧偏移较多时,在一侧形成褶皱堆积或折叠,受到不均衡拉力或被夹伤及刮伤等,造成撕裂。
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1)本设备可以输煤输送带纵向撕裂事故扩大---,将损失降到程度。纵向撕裂的检测和识别全部智能化,自动识别、自动报警。产品具有灵敏度高、---性高、结构简单、便于安装检修、适合输煤系统---环境等特点。
2)本设备24小时自动检测、智能识别、自动停皮带的皮带纵向撕裂预警设备;多重检测、多重验证、---;运用了目前进的图像处理技术,的算法---从复杂的皮带表面快速、准确提取出撕裂特征。
3)纵撕预警保护: 一旦皮带发生纵向撕裂,将在时间发出报警(检测1秒内)并停止皮带运行,纵撕无损检测,以免事故进一步扩大。
4)皮带表面---检测: 自动检测皮带表面的各种损伤, 例如: 划伤、裂痕、异物、胶皮厚度变化、钢丝绳芯---、---跑偏、表面清洁度等等。
5)设备组成:防爆---机、防爆激光器、防爆控制主机、特殊皮带安装装置、自动清洁装置、光纤光缆等。
6)设备安装:安装在上皮带下方,距离机尾20米附近。
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