输送带在线检测-输送带在线检测系统-赛安自动控制

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矿用输送带钢绳芯x射线探伤装置运用了现代“智能图像识别”、“高速图像存储”与“---识别技术”等技术实现了对强力胶带内钢丝绳芯断绳、锈蚀、接头抽动等状况的在线监测，软件基于不同煤矿皮带的原始数据库可智能化的对采集到的数据进行处理、分析，并将各种缺陷分别生成两个文件包，方便用户回看和维修。

矿用输送带钢绳芯x射线探伤装置x射线发射箱产生人造x射线（光谱学上类似于天然x射线），穿透被测输送带后在视频图像接收板成像。利用不同密度物质对x射线吸收率不同将钢丝绳芯清晰分离出来，检测钢绳芯的断绳、接头抽动、锈蚀等状况，并将检测到的数据地面的工控机上进行显示、自动分析、储存等。

输送带在线检测可以防止皮带断带事故---，输送带在线检测报价，通过对胶带---扫描获得所有钢丝绳内部断绳、接头抽动等的状况，经计算机分析处理，简单、直观、清晰、准确的呈现给胶带运输机管理和操作人员，为皮带机用户建立皮带保养维护计划提供---的数据。任何危险的钢丝绳断头及接头抽动---都能被及时地发现，输送带在线检测厂家，从而清除了生产过程中的安全---！

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输送带在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：

（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。

（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

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