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皮带打滑主要原因及处理方法:
1、超负荷运行;处理方法:控制流量;特殊情况带料停机时有---将皮带上的物料清理一部分。
2、胶带机张紧力是否与皮带的长度、输送能力相符;处理方法:适时调整皮带机的张紧装置,输送带无损检测公司,以---有足够的张紧力,输送带无损检测系统,否则因皮带使用的伸长而导致张紧力下降而打滑。
3、皮带非工作面有泥水引起打滑等。处理方法:对皮带的防雨设施要做好,以免皮带非工作面进水后,造成皮带跑偏打滑。
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输送带在运行中,打滑的原因是多方面的,常见的原因及解决办法有:
1、 初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时,解决的办法是调整拉紧装置,加大初张力。
2、 传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加,输送带无损检测装置,而应用鼓风设备吹入,以免发生人身事故。
3、 尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多,没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件,使阻力增大造成打滑。
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皮带跑偏主要原因及处理方法:
1、落料点不对中处理方法:有计划性的在检修时对下料口进行改造。
2、头尾轮粘结物料处理方法:将皮带上的物料送完停机,办理停电手续后,对滚筒积料进行清理。
3、支架位置偏移处理方法:检查托辊支架的椭圆孔与皮带跑偏调整方向是否相符。
4、皮带两侧的张紧力不均衡。处理方法:针对尾轮张紧的皮带,检查尾轮两侧丝杆调整是否均匀。
5、接头---中心不对称。处理方法:在胶带安装或检修---过程中技术监控要把关,接头中心要对称并在一条直线上(10米之内偏差不超过20㎜)
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