山西赛安自动控制有限公司提供强力皮带在线监测-赛安自动控制。





公司主营:输送带在线监测装置、输送带x射线监测设备、输送带无损监测装置、输送带无损检测设备、输送带x射线检测装置、输送带监测设备、输送带检测装置、皮带检测设备、皮带探伤装置、皮带无损检测设备、皮带无损探伤装置、输送带钢绳芯x射线探伤装置
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矿用输送带钢绳芯x射线探伤装置采用了x射线影像自动识别软件,应用目---界上的人脸识别和掌纹识别算法实现对x射线照片中断头接头及接头抽动的自动识别和自动报警。傻瓜式操作界面,强力皮带在线监测,自动报警,以简单,直观形式准确回答客户关心的问题。自动开始检测自动生成检测报告整个输送带状况一目了然。免除其它同类产品只能播放录像,依靠人工检查录像来发现问题的弊病。
输送带无损检测钢丝绳中应尽量避免接头,因为它会直接影响到钢丝绳的,如焊接处钢丝粗大或者出现疙瘩,则会引起股绳凸起,在使用时会引起局部磨损,如焊接处钢丝直径变细,往往会形成应力集中而使得钢丝过早断裂,如焊接处韧性过低或发脆也会过早产生疲劳断裂,因此,为了各制造厂必须严格控制断丝发生,在验收中钢丝绳发现断丝是不允许的,尤其矿井重要用途钢丝绳。
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输送带使用过程中的注意事项
随着输送带在工业生产中的普及,多品种、、轻量化、多功能、长寿命是生产商关注的几个方面。
在工业生产中,正确的使用输送带显得尤其重要,输送带在使用中应注意以下事项:
1.避免托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意输送带活动部分的润滑, 但不得油污输送带;
2.防止输送带负荷启动;
3.输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正;
4.发现输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大;
5.避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂。
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输送带在使用过程中,如果出现跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:
(1)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。
(2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
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