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矿用输送带检测装置利用图像识别算法和特殊磁盘数据处理技术,对矿用输送带钢绳芯数据进行智能分析,自动完成对整条胶带中的钢丝断裂等图像故障的识别和检测,并将接头断头筛选分类罗列,准确定位故障位置,强力皮带在线检测系统,并生成故障位置报表,强力皮带在线检测价格,通过设置---断点数目,可实现报警等功能。
强力皮带在线检测可以自动报警。软件能自动识别输送带内钢丝绳断裂划伤锈蚀劈丝接头抽动接头伸长或接头搭接不规范和钢丝绳芯与橡胶分离(脱胶)等故障并实现报警,自动抓拍图像,对抓拍的图像进行图像处理分析,强力皮带在线检测厂家,存储对大小等进行。
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强力皮带在线检测数据回放功能
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强力皮带在线检测数据回放功能,主要是为了查询回放历史数据。回放过程中可以进行前进,后退,暂停等操作,方便查看。系统程序的主要目标是发现皮带内部已经出现的问题,强力皮带在线检测,并智能分析出可能要发生的问题。测量数据存入数据库每次采集到的完整数据可以存入数据库方便以后查询对比。
强力皮带在线检测数据查询系统每次采集到的数据都会以年月日的格自动保存到相应文件夹内,只保存完整一圈的数据,没有任何无用的冗余数据,可以保存一年以上无需清理硬盘空间。数据查询功能主要是以日期为条件进行查询,在数据查询界面,对查询条件进行设置后---数据查询,在查询结果列表中就会显示出符合条件的数据。在界面右侧可以对查询出的数据进行相应的操作。如回放图像,接头断头查询,报表查询,删除测量记录。对相应的查询数据进行接头断头查询,可以直观地看出当前的接头断头图像。对相应的查询数据进行输出报表,可以在报表中看到皮带的详细信息,检测时间,检测结果,包括接头数,断绳数,与相对应的直观图像。
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皮带机设备的制造缺陷、施工安装误差、布置及选型、现场维护等方面存在的问题,是造成输送带跑偏的主要因素,常见的有:
1) 驱动滚筒和改向滚筒外圆圆柱度制造有误差;
2) 机架刚度较差,产生物理变形;
3) 单侧托辊轴承转动不灵活,或托辊上沾有杂物;
4) 设计时未采用调偏装置或调偏装置运转不灵;
5) 输送带胶接时两边中心线不重合,或者输送带边缘磨损---;
皮带机跑偏的原因有很多,只有我们多注意,才能解决这样的问题。
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