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输送带使用过程中输送带接头为什么容易开裂、断开?
输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。一般用机械方式连接时,接头强度仅能达到带体强度的40-50%,冷胶方式比较好时,接头强度能达到60-70%,而热胶接头强度能达到80-90%(接头方---确、无缺陷)。
由于接头部位的强度比较低,皮带x射线探伤厂家,如果胶接方法不正确,皮带x射线探伤价格,接头的强度就会低,皮带x射线探伤系统,如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、胶接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等,接头部位的强度将会大打折扣,在使用时,容易出现接头部位断开的现象。
此外,输送带如果不采用封口胶、或胶接头的方向错误时,接头部位容易出现开裂(面胶部位)。
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矿用输送带x射线探伤装置集x射线成像技术、皮带纵向撕裂监测技术、网络监控技术于一体,实现了实时无损监测、缺陷准确定位、智能分析计算、超限自动报警等功能,工作人员在监控中心通过上位机远程控制设备,直观的图像显示方式然输送带的运行一目了然,无需---培训也能轻松掌握输送带损伤状况。矿用输送带x射线探伤装置组成设备性能稳定,结构简单,皮带x射线探伤,是工矿企业输送带监测的理想产品。
矿用钢丝绳芯输送带x射线探伤装置采用x射线原理,主要是用来检测钢丝绳芯输送带内部钢丝绳受损情况和接头状态,是一种新型的矿用钢丝绳芯输送带x射线检测装置。
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输送带在运行中,打滑的原因是多方面的,常见的原因及解决办法有:
1、 初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时,解决的办法是调整拉紧装置,加大初张力。
2、 传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加,而应用鼓风设备吹入,以免发生人身事故。
3、 尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多,没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件,使阻力增大造成打滑。
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