赛安自动控制-纵向撕裂-纵向撕裂报价

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目前，输送带已在各大煤矿广泛应用， 在设备运行过程中， 输送带处于长期的、高负荷的复杂环境运转， 且为了适应井下特殊现场情况，---运输---性，一般多是多条皮带转载实现整个运输过程， 在每个转载点经常会因为大的异物卡滞等原因造成皮带纵向撕裂，纵向撕裂， 一旦发生撕裂事故， 就会影响正常生产， 造成长时间的停产和重大---。

纵向撕裂原理：

1.利用特种光感---机对皮带表面进行拍摄成像。

2.通过结构光束在皮带表面呈现一条与皮带表面完全符合的轮廓线。

3.利用图像实时算法对拍摄图像中的轮廓线变化进行判断。

该检测设备用机器视觉技术，同时引入辅助结构光轮廓线，实现对胶带表面的各种损伤进行实时的识别和判断，纵向撕裂公司，并根据判断结果进行报警处理或停机处理。

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纵向撕裂24小时连续拍摄输送带表面的激光3d图像，实时区分皮带表面的划痕或者表皮破损和纵向撕裂产生的裂缝，纵向撕裂系统，实---警。采用3d高速级相机。高速度，每秒捕获---多条激光轮廓线。---，每条激光轮廓线包含---36个高的3d坐标点。

纵向撕裂在---机调试模式下可以看到相机拍摄的画面，软件只采集图像画面不计算识别，工作人员根据画面对系统故障进行排除。各类报警信号实时传送到输煤dcs系统（开关量）。数据回看功能报警图片查看，可以查看软件自动抓取的报警图片。停机图片查看，可以查看软件自动抓取的停机图片。

皮带工在巡检过程中，应注意---上下层皮带是否都在正常范围内运行，发现皮带跑偏时（上层或下层），先用调偏托辊进行调整，向主值---减少煤量并观察落煤点是否在中心线，如落煤点不正，应检查落煤管内是否积煤，---时停皮带进行清理，经过上述措施跑偏仍调不过来立即向集控室主值---停止上煤，联系检修进行处理。

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