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公司主营:输送带在线监测装置、输送带x射线监测设备、输送带无损监测装置、输送带无损检测设备、输送带x射线检测装置、输送带监测设备、输送带检测装置、皮带检测设备、皮带探伤装置、皮带无损检测设备、皮带无损探伤装置、输送带钢绳芯x射线探伤装置
今天小编给大家介绍一下关于强力皮带检测的相关知识。
输送带打滑是由于什么原因?
1.输送带正常运转时,带速不低于辊筒转速的95%。如果辊筒与输送带的摩擦力不够,强力皮带检测公司,输送带就容易出现打滑的现象。引起辊筒与输送带摩擦力不够的原因很多,常见的有:张力不够、载荷启动、辊筒表面摩擦系数不够等。
2.张力不够的原因有:张紧行程不够、配重重量不够、输送带太长等;
3.辊筒表面摩擦系数不够的原因有:辊筒表面包胶磨损太大、带体过湿或粘有润滑油、带体表面粘有物料(易被水溶涨的)。
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软件介绍
本软件的功能为检测煤矿运输区皮带的情况,界面清晰,人机对话简单易操作。
软件特征
(1) 操作形式:以友好的图形界面形式进行各种功能操作,非常方便,可在短时间内学会该软件的操作。
(2) 检测手段:将皮带图像显示保存,以图像这种直观的方式来检测皮带,也方便非人员的使用。
(3) 数据存储:每次采集的数据都会保存在计算机内,强力皮带检测,以方便以后的复查,此外也可以以人工方式对数据记录进行检查。
(4)数据回放:数据可以通过像看电影一样的方式进行回放,并且可随机存储某一帧数据。
(5)准确定位:通过速度传感器可以准确定位问题点的位置,提高人工查找的准确度,节省维修时间。
(6)设备校准:软件提供了自动校准功能,图像灰度调节功能;以此来输出 清晰的数据图像。
以上就是关于强力皮带检测的介绍,如果还有所疑问的话,欢迎---!

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皮带跑偏主要原因及处理方法:
1、落料点不对中处理方法:有计划性的在检修时对下料口进行改造。
2、头尾轮粘结物料处理方法:将皮带上的物料送完停机,办理停电手续后,对滚筒积料进行清理。
3、支架位置偏移处理方法:检查托辊支架的椭圆孔与皮带跑偏调整方向是否相符。
4、皮带两侧的张紧力不均衡。处理方法:针对尾轮张紧的皮带,检查尾轮两侧丝杆调整是否均匀。
5、接头---中心不对称。处理方法:在胶带安装或检修---过程中技术监控要把关,强力皮带检测报价,接头中心要对称并在一条直线上(10米之内偏差不超过20㎜)
本期内容就跟大家分享到这里了,如果您对我们的产品感兴趣或者有疑问,欢迎您来电咨询!

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