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公司主营:输送带在线监测装置、输送带x射线监测设备、输送带无损监测装置、输送带无损检测设备、输送带x射线检测装置、输送带监测设备、输送带检测装置、皮带检测设备、皮带探伤装置、皮带无损检测设备、皮带无损探伤装置、输送带钢绳芯x射线探伤装置
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输送带上面不跑偏而下面跑偏什么引起的?
输送带上下两侧是相互影响又相互独立的。一般情况,下托辊平行度、辊筒水平度不够均会引起输送带下侧跑偏。下侧跑偏,而上侧正常这种情况基本上是由于清扫装置---、下托辊粘有物料、配重的辊筒不平行、或配重支架偏斜、下托辊相互不平行所致,具体情况要根据实际情况来调整。
一般的讲,下侧跑偏是可以纠正的,可以通过---清扫装置工作状况、清除辊筒、托辊上粘有的物料、调整下侧平托辊、下侧v型托辊、或安装下侧调心托辊来达到纠偏的目的。
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输送带在运行中,打滑的原因是多方面的,皮带检测公司,常见的原因及解决办法有:
1、 初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时,解决的办法是调整拉紧装置,加大初张力。
2、 传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加,而应用鼓风设备吹入,皮带检测价格,以免发生人身事故。
3、 尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多,没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件,使阻力增大造成打滑。
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输送带因具有抗拉强度高承载能力强工作平稳---等优点,从而在煤矿码头冶金建筑等行业中得到广泛应用。在长期运行中,由于荷载量增加被障碍物划伤及老化等原因,皮带检测装置,会造成钢绳芯锈蚀断裂,接头伸长甚至拉断,钢绳芯与胶带的粘合力下降而脱落等故障。
输送带检测主要是基于电磁感应原理,利用钢丝绳芯输送带已有的静态磁场以及输送带接头脱胶抽动和钢丝绳锈绳断绳时引起的钢丝绳磁场变化的特性,通过我公司研制的的“自感式高灵敏度磁感传感器”该传感器结合了强磁和弱磁(剩磁)优点,属于复合型传感器,传感器将磁场变化量转变成数字信号,皮带检测,该数字信号经处理计算机进行处理后,一路信号传至显示窗口显示;另一路数字信号通过通讯发送器传至地面计算机内,由软件处理后终得到钢丝绳芯输送带接头锈绳断绳的实际变化情况及接头变化曲线趋势图。
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