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输送带使用过程中的注意事项
随着输送带在工业生产中的普及,多品种、、轻量化、多功能、长寿命是生产商关注的几个方面。
在工业生产中,正确的使用输送带显得尤其重要,输送带在使用中应注意以下事项:
1.避免托辊被物料覆盖,x射线,造成回转不灵,输送带钢绳芯x射线,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意输送带活动部分的润滑, 但不得油污输送带;
2.防止输送带负荷启动;
3.输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正;
4.发现输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大;
5.避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂。
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输送带在使用过程中,如果出现跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:
(1)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。
(2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,输送带钢绳芯x射线装置,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
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钢芯绳皮带探伤检测装置实现的主要功能胶带正常运行和跑偏不超过规定值时,x射线应能够对胶带全长范围内的---接头发生抽动和其它变化时,在线实时监测和显示。实时显示胶带全长范围内的钢丝绳断绳断丝锈蚀及变化情况。x射线实时显示胶带---接头断头的数量位置和大小。
当皮带跑偏达到一定程度时,皮带会触发用于防偏的急停装置,造成作业系统停机,影响生产进程;造成设备主要部件的非正常损坏;容易形成安全---;由于皮带---跑偏,输送带钢绳芯x射线探伤,造成皮带翻卷物料,致使皮带单侧受力超过皮带纵向拉断力,从而引起皮带横向撕裂等安全---,因此皮带跑偏的及时发现及处理显的---重要。
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