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输送带在使用过程中,如果出现跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:
(1)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,皮带无损检测系统,或另外一侧后移。
(2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,皮带无损检测厂家,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
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输送带经常出现跑偏现象,怎么处理?
输送带出现跑偏的原因比较多,如输送带经常出现跑偏,则需要检查设备完好情况、纠偏托辊摆动的灵活性、辊筒转动灵活性、清理辊筒及托辊表面的物料、检查头尾轮的平行度、检查配重支架的垂直性、配重辊筒的平行度、检查落料位置、角度等;在高空露天的输送带可以在输送机上安装机罩。
对于经常跑偏的输送带,可以采取增加调心托辊、或在调心托辊上安装侧辊等方法;或将尾轮前的两个托辊的两端交替提高、向前倾斜。
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x射线探伤装置发射箱接通220v工作电源,控制高压线路依次接通后,发射箱里面的x射线源开始启动,并经透射窗穿过胶带至x射线接收箱。给接收箱供上9v本安电源后,接收箱接收到采集命令后,接收板在x射线照射下,内部的硅光二极管产生非常微弱的电流信号。
矿用输送带钢绳芯x射线探伤装置运用了现代“智能图像识别”“高速图像存储”与“---识别技术”等技术实现了对胶带内钢丝绳芯断绳锈蚀接头抽动等状况的在线监测,软件基于不同煤矿皮带的原始数据库可智能化的对采集到的数据进行处理分析,并将各种分别生成两个文件包,方便用户回看和维修。
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