山西赛安自动控制有限公司提供纵向撕裂检测装置-纵向撕裂-山西赛安输送带检测。





本公司主营:皮带纵向撕裂保护、输送带撕裂检测、输送带撕裂监测、输送带纵向撕裂检测、输送带纵向撕裂、输送带纵向撕裂监测、输送带撕裂保护、输送带纵撕保护、输送带纵向撕裂保护、纵撕检测设备、纵撕检测装置
今天我们来分享纵向撕裂相关知识:
纵向撕裂选型原则及注意事项:
(1) 皮带撕裂大部分发生在落料斗出口处,比较有效的检测手段是选择活动挡板式的撕裂开关安装在落料斗出口处。 活动挡板式的撕裂开关的优点是可以在时间甚至在撕裂发生前就可以检测并报警; 缺点是只 能检测由于物料中的大尺寸硬物可能造成的撕裂,并且安装维护麻烦、容易卡堵。
(2) 对于皮带接头较多、脱皮较多的皮带机,不宜选择下托式的撕裂检测开关。皮带机上翘起的脱皮可能会造成开关误动。
(3) 选择在短时间扰动下可以自动复位的产品,过滤掉非撕裂扰动。由 于输煤系统现场环境复杂、物料中的杂物多、皮带上常常会有脱皮现象 等等,选择可以在短时间扰动下自动复位的产品,能够避免不---的保护停机。
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输送带产生纵向撕裂的主要原因有以下几个方面:?
1)输送带发生跑偏导致的撕裂。输送带在运行的过程中,当一侧发生偏移较大时,就会在这一侧形成折叠或褶皱,输送带就会受到不均匀的拉力而被刮伤或划伤,造成输送带撕裂。?
2)输送带上物料的卡压导致的撕裂。该情况一般发生于溜槽的下部。因为溜槽的与输送带之间的距离是有限的,而且输送带下面的缓冲托辊是间隔分布的,承载力的强度也是不均匀的。当运输的物料一侧的长度超过了这个距离时,容易使大块的物料卡在输送带和溜槽的之间,进而造成输送带撕裂。
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异物的划伤导致的撕裂:这种撕裂一般也发生于溜槽的下部,常见的有2种情况:
由长且尖利的异物造成的划伤。如果进入溜槽的异物尺寸过大而不能通过时,异物就会卡在溜槽的下部,当输送带运行时可能发生撕裂;
尖利的异物造成穿透划伤。根据生产流程的需要,2条衔接的输送带首尾要存在一定的高度落差,这样才能给上方输送带上的物料存储一定大小的势能,纵向撕裂公司,当物料落在下方的输送带上时就会产生一定的速度。假如物料中混入了尖锐的异物,当其与输送带接触时因为惯性,异物的下部将直接将输送带穿透卡在托辊之上,而上部将被溜槽的阻挡,这样异物就会像利刀一样威胁着输送带。
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