纵撕无损检测-山西赛安自动控制-纵撕无损检测系统

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1.物料卡压堵塞撕裂。这种情况发生在皮带输送机溜槽下部。由于溜槽和皮带面之间的距离有限，且皮带下缓冲托辊呈间隔分布，自然承载力强度不均匀。当所输送的物料单侧长度超过这个距离时，在特殊的情况下容易使大块物料卡在溜槽与皮带之间，纵撕无损检测价格，强力挤压皮带造成撕裂。

2.轴芯撕裂；皮带在剧裂的冲击力作用下，有时会造成皮带中的钢丝绳断裂，在经过长时间的磨、折、压、拉等外力的作用，断裂的钢丝绳头就会从皮带接头处、粘口处或是磨损比较---的地方露出盖胶之外。当露出的钢丝绳达到一定的长度，就可以绞入滚筒、托辊等处，随着皮带的运转，钢丝绳从皮带盖胶中抽出，造成撕伤。

3.皮带跑偏撕裂。皮带输送机运行过程中，皮带单侧偏移较多时，在一侧形成褶皱堆积或折叠，受到不均衡拉力或被夹伤及刮伤等，造成撕裂。

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纵撕无损检测24小时连续拍摄输送带表面的激光3d图像，实时区分皮带表面的划痕或者表皮破损和纵向撕裂产生的裂缝，实---警。采用3d高速级相机。高速度，每秒捕获---多条激光轮廓线。---，每条激光轮廓线包含---36个高的3d坐标点。

纵撕无损检测在---机调试模式下可以看到相机拍摄的画面，软件只采集图像画面不计算识别，工作人员根据画面对系统故障进行排除。各类报警信号实时传送到输煤dcs系统（开关量）。数据回看功能报警图片查看，可以查看软件自动抓取的报警图片。停机图片查看，可以查看软件自动抓取的停机图片。

皮带工在巡检过程中，纵撕无损检测装置，应注意---上下层皮带是否都在正常范围内运行，发现皮带跑偏时（上层或下层），先用调偏托辊进行调整，向主值---减少煤量并观察落煤点是否在中心线，如落煤点不正，应检查落煤管内是否积煤，---时停皮带进行清理，经过上述措施跑偏仍调不过来立即向集控室主值---停止上煤，联系检修进行处理。

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