山西赛安自动控制有限公司提供输送带x射线探伤-山西赛安输送带检测。





公司主营:输送带在线监测装置、输送带x射线监测设备、输送带无损监测装置、输送带无损检测设备、输送带x射线检测装置、输送带监测设备、输送带检测装置、皮带检测设备、皮带探伤装置、皮带无损检测设备、皮带无损探伤装置、输送带钢绳芯x射线探伤装置
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钢丝绳探伤装置对检测完成后采集到的数据通过压缩和特殊的磁盘操作方式存储至工控机中,便用于日后查看,可随机查阅波形图表分析报告等检测结果,连接打印机可及时打印出规范格式的检测报告;钢丝绳探伤装置与工控机连接,配置处理软件,检测数据分析显示储存等处理一次完成;操作人员可在监控室对钢丝绳探伤装置上位机软件检测操作,无需人员到现场就能完成对钢丝绳的检测工作。
输送带钢丝绳系统对环境及能源的影响本产品是微电子产品,耗电量极微,对周围环境无污染和破坏。本产品应在说明书规定的适用条件下使用,并按照说明书的要求进行安装调试操作检修和维护。
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输送带在使用过程中,如果出现跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:
(1)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。
(2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
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钢芯绳皮带探伤检测装置实现的主要功能胶带正常运行和跑偏不超过规定值时,输送带x射线探伤应能够对胶带全长范围内的---接头发生抽动和其它变化时,在线实时监测和显示。实时显示胶带全长范围内的钢丝绳断绳断丝锈蚀及变化情况。输送带x射线探伤实时显示胶带---接头断头的数量位置和大小。
当皮带跑偏达到一定程度时,皮带会触发用于防偏的急停装置,造成作业系统停机,影响生产进程;造成设备主要部件的非正常损坏;容易形成安全---;由于皮带---跑偏,造成皮带翻卷物料,致使皮带单侧受力超过皮带纵向拉断力,从而引起皮带横向撕裂等安全---,因此皮带跑偏的及时发现及处理显的---重要。
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