x射线探伤-赛安自动控制

公司主营：输送带在线监测装置、输送带x射线监测设备、输送带无损监测装置、输送带无损检测设备、输送带x射线检测装置、输送带监测设备、输送带检测装置、皮带检测设备、皮带探伤装置、皮带无损检测设备、皮带无损探伤装置、输送带钢绳芯x射线探伤装置

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当输送带某处有问题时，如钢丝绳芯锈蚀断芯断股偏移接头抽动移位以及橡胶撕裂等，系统就会出现声光报警，并同时闪现出问题部位的局部放大图。在输送带正常工作时，将整条输送带的内部图像像放电影一样在显示器上显示，清晰直观准确---。

软件自动完成对整条胶带的断裂异常和接头抽动等情况的识别，并将各种分类罗列，方便用户针对性维修。自动识别采集的胶带数据通过多线程和特殊的磁盘操作方式，完整地存储到硬盘，在处理和回看时，能得到与实际胶带没有差别的图像。全息存储皮带运行状态实时显示在电脑屏幕，像放电影一样让用户现场观看。

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输送带在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：

（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。

（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

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