山西赛安自动控制有限公司提供皮带无损检测-山西赛安-皮带无损检测厂家。





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输送带因具有抗拉强度高承载能力强工作平稳---等优点,皮带无损检测公司,从而在煤矿码头冶金建筑等行业中得到广泛应用。在长期运行中,由于荷载量增加被障碍物划伤及老化等原因,会造成钢绳芯锈蚀断裂,接头伸长甚至拉断,钢绳芯与胶带的粘合力下降而脱落等故障。
输送带检测主要是基于电磁感应原理,利用钢丝绳芯输送带已有的静态磁场以及输送带接头脱胶抽动和钢丝绳锈绳断绳时引起的钢丝绳磁场变化的特性,通过我公司研制的的“自感式高灵敏度磁感传感器”该传感器结合了强磁和弱磁(剩磁)优点,皮带无损检测系统,属于复合型传感器,传感器将磁场变化量转变成数字信号,该数字信号经处理计算机进行处理后,一路信号传至显示窗口显示;另一路数字信号通过通讯发送器传至地面计算机内,由软件处理后终得到钢丝绳芯输送带接头锈绳断绳的实际变化情况及接头变化曲线趋势图。
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皮带机设备的制造缺陷、施工安装误差、布置及选型、现场维护等方面存在的问题,是造成输送带跑偏的主要因素,常见的有:
1) 驱动滚筒和改向滚筒外圆圆柱度制造有误差;
2) 机架刚度较差,产生物理变形;
3) 单侧托辊轴承转动不灵活,或托辊上沾有杂物;
4) 设计时未采用调偏装置或调偏装置运转不灵;
5) 输送带胶接时两边中心线不重合,或者输送带边缘磨损---;
皮带机跑偏的原因有很多,只有我们多注意,才能解决这样的问题。
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输送带在使用过程中,如果出现跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:
(1)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。
(2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,皮带无损检测价格,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
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